塑料零件

塑料零件 2019 - 04 - 11 - t04:12:18 + 0

项目描述

1.塑料外壳

有许多不同的塑料外壳。作为塑料制品制造商都知道,它们包括大型塑料外壳和小塑料外壳。例如,医疗美容设备外壳和大型仪器ABS塑料壳很大。此外,手表箱,手机盒和增塑剂盒的套管很小。因此,客户可以在定制塑料外壳时选择什么?

塑料外壳的颜色。

首先,他们可以选择塑料外壳的颜色。有些人喜欢绿色,而其他人则喜欢灰色。也许一些客户认为纯色是美丽的,而其他客户则更喜欢不同颜色的组合。因此,我们徐卓工业可以专业地定制客户的颜色各种各样的壳牌。

注塑成型的原料。

其次,客户可以选择注塑的原材料。注塑塑料材料有很多种,包括PVC、PC、PE、PP、ABS、LDPE等。另外,塑料材料的价格也不一样。因此,我们的用户可以根据产品的应用选择不同的模具材料。例如客户要求自己的产品要耐腐蚀、耐高温、耐高压、耐磨损等。

的风格

第三,他们可以选择风格。我们徐卓工业是一家专业制造商的定制塑料外壳。因此,根据我们的客户提供的产品图纸,我们继续塑料生产过程并不令人惊讶。大多数客户将与其合作的定制塑料件制造商讨论自己的塑料部件设计指南要求。如维度,是否添加徽标,等等。然后我们的专业设计师知道如何设计塑料零件。当然,他们将使用CAD,PRO / E和其他现代方法来开始外观和结构功能的塑料产品设计。当然,客户还可以提供由公司本身设计的产品图纸。然后他们让塑料壳牌制造商用塑料制造工艺进行塑料制造工艺。

专业服务和先进的生产设备

第四,客户可以选择专业的服务和先进的生产设备。进口高精度数控机床,自动塑料真空成型机,数控三维雕刻机等高端生产设备是必不可少的。更重要的是,塑料制品制造商应采用手工精密生产方法制造塑料生产。最重要的是,这些是定制塑料壳的条件。

很多年了,徐卓工业一直秉承“专注于专业,关注和焦点”的经营理念。而且我们与“诚信为企业,质量第一,服务最初”的宗旨。徐卓始终跟上科学和热成型技术的发展。更重要的是,我们不断在国内外推出先进的制造设备和先进的塑料生产线技术。亚博的客服好做不无论客户是否有样品或图纸或唯一的概念和想法,我们都可以根据其需求设计和制造满意的塑料产品。更重要的是,塑料制品具有高度均匀的功能,美学和结构合理性。

1.1灯具壳壳和灯笼

一般来说,传统光源产生的热量是相当高的。因此,LED厂家总是使用耐热性好的金属或玻璃作为灯体。随着光源技术的发展,低热、高光效率、长寿命的光源越来越成熟。如冷阴极光源、LED光源、等离子体冷光源等。有越来越多的材料我们可以用来做灯。

如今,聚合物材料已广泛用于灯具和灯笼壳中。因为他们有很多优点。例如,良好的透光性,耐水性强,难以破裂,易于形成,易于着色,重量轻,价格低等。一般来说,市场上用于灯泡壳的聚合物材料主要如下。改性聚氯乙烯合金(PVC合金),聚碳酸酯(PC),聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA-丙烯酸),聚氯乙烯(PVC),聚苯乙烯(PS)和聚乙烯(PE)。并且灯罩中使用的不同聚合物材料存在一些优点和缺点。

1.1.1 PVC合金

一方面,PVC合金优点如下。
A.Good化学稳定性。中国塑料制品生产厂家都知道,PVC合金具有良好的耐酸性和化学腐蚀性。并且其化学稳定性在所有注塑塑料材料中是最好的。

B.Excellent阻燃性。PVC塑料中有氯元素的卤素,是一种优异的阻燃元件。

C.Long生活。PVC具有良好的化学稳定性。因此,即使在户外使用中也不会老化。它的户外使用寿命可能超过20年。当然,它具有所有塑料注塑材料的最长寿命。

d .耐低温性好。PVC合金是一种PVC树脂与耐低温合成材料的混合物。因此,提高了PVC合金的耐低温性能。其正常使用温度可低至-30℃。

E.OOD粘合胶水。PVC的极性强,通常的粘合剂也具有非常强烈的极性。所以这两种材料的组合是好的。塑料制品制造商确实防水处理时,塑料制品的防水和紧密性特别良好。

另一方面,PVC合金的缺点如下。
A.透明和耐磨性小于PMMA和PC。
B.处理成形性小于PE,PS和PMMA。
C.对于高温没有良好的抵抗力。它只能在70℃的温度下使用。

1.1.2 PC.

一方面,PC优势如下。
A.耐高温和低温抗性。当我们定制塑料零件制造商都知道,它可以在-60℃和120℃之间使用长时间。此外,它是所有注塑塑料材料的最佳高温耐高温塑料。
B.震动电阻。它具有良好的力量,弯曲和压缩。
C.敬业透明度。

另一方面,PC缺点如下。
a .对紫外线、强碱、氧化酸和有机溶剂的抵抗力不强。因此,户外使用容易老化。
B.AESY水解。当PC材料产品长时间接触水时,它很容易水解和裂缝。结果,它尤其不适合户外和潮湿的环境。
C.Poor疲劳强度。它很容易产生应力开裂。并且在使用PC时不适合其长期承受压力、拉力等力。否则很容易开裂。
D.高成本。塑料零件制造过程中的PC性能差,加工成本高。更重要的是,PC的价格昂贵,其成本高。

1.1.3 PMMA.

一方面,PMMA的优点如下。
A.Excellent透明度。它有利于轻型传输,充满光亮的灯和灯笼。
B.耐磨耐磨性。众所周知,它具有所有注塑塑料材料的最佳耐磨性。
C.耐药于高温和低温。
D.良好的加工性能和低成本。

另一方面,PMMA缺点如下。
a。浴室温度蠕虫变性。即使在正常的使用情况下,灯塑料壳体也可能变形。
B.别火焰延缓。它是一种用于塑料注塑成型的可燃原材料。如果我们使用PMMA生产灯塑料盒,可能会导致严重的火灾事故。
C.Stress裂缝现象。因此,当压力或张力长时间发生裂缝。
D.Poor硬度。在塑料部件制造商将PMMA材料加工成塑料外壳后,运输和库存并不方便。
E.Poor氧化和紫外线性能。在户外长期使用中可能发生老化和裂缝现象。

1.1.4 PVC

一方面,PVC优势如下。
A.Good化学稳定性。PVC塑料制品具有良好的化学腐蚀,酸和耐碱性能。
B.Excellent阻燃性。PVC塑料制品中氯元素的卤素是优异的阻燃元件。因此,PVC塑料在所有注塑塑料材料中具有最佳阻燃性。
C.Long使用寿命。即使在长期的户外使用中也不会老化。如果使用温度也适当,那么其使用寿命可以长达20多年。
透光性好,与PVC合金等胶水粘合性能好。

另一方面,PVC缺点如下。
A.耐受高温和低温的耐受性。PVC塑料制品只能在-5℃至65℃的温度范围内使用。结果,它限制了PVC塑料制品的使用范围。
B.耐震,伸展,弯曲和压缩强度。因此,在运输和使用过程中易于损坏。
C.透明度和耐磨性。

1.1.5塑料外壳结论

总而言之,我们在灯和灯笼的塑料壳中有许多聚合物材料。我们考虑了许多综合因素。例如,阻燃性,透光率,强度,使用寿命,成本等。最重要的是,应增强具有最佳综合性能的塑料注塑成型最合适的原料,改性PVC合金。然后PC,PMMA或PVC。原则上,中国塑料制品制造商不使用PS或PE作为灯罩材料。

在PVC合金的注塑过程中,塑料制品制造商将更好地使用桶和螺钉的不锈钢材料。我们需要对塑料模具部件进行防锈处理,并适当地扩大浇口。相应地,如果我们生产塑料挤出产品,我们的注塑工艺技术人员将对桶,螺钉和模具进行防锈处理。

目前,塑料外壳市场混合。许多塑料零件制造商选择劣质聚合物材料以降低成本。在这种情况下,在不少于一年的塑料外壳可能存在许多问题。例如,裂缝,变形,变色等。更严重的是,一些照明制造商为塑料注塑成型选择易燃原料,以生产灯具和灯笼,这可能很容易引起火灾事故。

并且在塑料品种和品牌的选择上存在很大的误区。人们认为,选用昂贵的注塑塑料材料可以生产出高质量的灯罩。其实不同的灯具,不同的使用场合,注塑材料的选择一定是不同的。作为灯壳的高分子材料,其性能是不一样的。因此,塑料零件生产企业应科学选择材料。

1.2医疗设备的塑料情况

医疗设备外壳的塑料零件制造材料是多种多样的。例如,ABS塑料制品,PP(聚乙烯塑料制品),PE(聚乙烯产品),不锈钢,碳钢等。那么注塑成型这些材料的特点是什么?他们必须在热成型应用中注意哪些问题?

1.2.1 ABS塑料制品

ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂是一种热成型塑料。具有强度高、韧性好、易加工成型等优点。因此,塑料元件厂家通常用它来制造仪器外壳的塑料零件。众所周知,ABS是20世纪40年代开发的一种通用热成型工程塑料。是一种机械性能优良的塑料制品。不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有较高的韧性。因此,我们可以在注塑过程,挤出过程和塑料热成型过程中使用它。一般来说,塑料汽车零部件生产厂家生产的汽车零部件大多采用塑料注射成型的方法。

ABS树脂的优点是具有良好的耐腐蚀、隔音、耐划伤、耐热性。而且ABS塑料制品比聚乙烯塑料制品更美观。塑料模具产品生产厂家都知道,ABS树脂的加工很容易。ABS塑料制品具有良好的加工尺寸稳定性和表面光泽度。更重要的是,它很容易喷涂和上色的ABS塑料。最后,还具有金属喷镀焊接和粘接的二次加工性能。

1.2.2聚乙烯塑料制品

聚丙烯是通过加成丙烯的聚合获得的。因此,聚丙烯还包括丙烯的共聚物和少量乙烯。通常,PP是半透明的无色固体,无味和无毒。因为结构是规则的,其熔点可以高达167℃。首先,其出色的优点是耐热性,耐腐蚀性,您可以用蒸汽消毒塑料制品。此外,它的密度最低,它是最轻的通用塑料。其缺点是低温抗冲击性和更容易的老化。但是,可以通过修改来克服它。

1.3塑料表壳

1.3.1塑料表壳介绍

表壳现在是普通产品。随着我们塑料制品的制造商都知道,其作用相对较大。这是手表体的壳体部分。通常,我们根据原料划分手表箱。例如,有一些普通的不锈钢材料,钨钢,陶瓷,钛合金,铝,铜,塑料材料等。另一种,有一些不太常见的木箱材料,铁壳,纤维盒,纯银箱,纯金或k金箱。

塑料表壳就像人的身体。而且它不仅直接关心手表的“脏腑”,而且在很大程度上决定了手表的性能指标。例如,防水ATM、防尘、磁性、抗震性能等。此外,表壳还控制着手表机身的外观。一般来说,塑料手表外壳就是手表机身的外壳部分。它的作用是容纳和保护手表内部的部件。如机芯、表盘、手表指针等。此外,与塑料表壳紧密相连的手表零件包括表镜、表盖、表冠等。

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1.3.2塑胶表壳加工

塑料手表盒是手表体的外壳。此外,它有许多功能,其可用性也很好。在抛光和追逐过程之后,表壳的表面将非常明亮。最后,塑料部件制造过程包括这三个部分。

首先,它的磨坊加工。随着中国塑料制品制造商都知道,我们始终使用工厂来处理外观。此外,抛光是高端手表的核心技术。因此,它要求操作员具有丰富的经验。其次,它是机器处理。如今,数控加工技术非常受欢迎。它具有最高的技术内容。第三,它的切割加工。当然,在切割过程之前,我们应该检查很多东西。例如,检查胚胎是否可以,边距足够,并且有核心偏移。 Therefore, we can find the problem from the source. And when we find it, we know that some problems can be solved.

首先,我们来谈谈车床。它是一种刀具不动而主轴随工件旋转的机床。当然,这种塑料零件的制造方法有很多优点。如光洁度较好,加工速度快,效率高。而为方便后期抛光加工,塑料制品厂家尽量使用车削加工。一般来说,大部分圆壳采用车床加工。对于方壳,我们有时使用专用夹具,然后我们也可以用车床来加工。

2.汽车塑料部件

2.1汽车塑料的特点

聚合物汽车材料的主要特点如下。

2.1.1重量轻

首先,它的重量很轻。高分子汽车材料最突出的优点之一是其重量轻、强度高的特性。因为各种塑料注塑材料的平均重量只有普通钢的15%-20%。而且它比普通木材更轻。这一特性对于高档大型轿车具有特殊的优势,可以大大减轻自重。

2.1.2良好的加工性能

其次,它具有良好的加工性能。因为高分子汽车材料具有良好的可塑性和与其他材料的相容性。我们可以使用各种现代化的成型加工机器。并且我们采用了挤出、注塑、滚压工艺、成型、注塑、吹塑工艺等方法。因此,汽车塑料配件厂家可以生产不同形状、性能、颜色和功能的喷漆塑料汽车配件。

2.1.3优秀的物理和化学性质

其三,具有优良的综合理化性能。聚合物汽车材料的另一个优点是它们具有多种功能。因此,我们可以在许多不同的特殊场合使用它。此外,注塑成型的塑料材料具有良好的绝缘性能,优异的耐腐蚀性和耐老化性。具有良好的耐磨性和耐洗性,良好的防水性能和机械性能,良好的粘接性能。因此,它们被加工成各种需要各种性能和功能的汽车内外装饰。

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2.1.4优秀的装饰效果

第四,具有良好的装饰效果。我们生产塑料制品的厂家都知道,一次性可以加工成形状和颜色复杂的产品。有时客户对汽车塑料零件有涂装要求,有涂膜、轧毛、复合层、着色等。然后我们把塑料注塑材料做成非常逼真的形象、人物和图案。此外,我们可以模仿天然木材、金属和动物皮肤的纹理。此外,我们还可以做表面烫金,贴膜,镀银,马赛克等。

2.1.5节能环保

注塑成型的塑料材料可以替代大量的天然材料。因此,我们可以相应地节省大量的资源。此外,它还起到了保护森林和石材资源的作用。而且不会破坏更多的生态环境,具有节能的社会和环境意义。同时也方便注塑塑料材料的加工和成型。因此,制造高分子交通工具所需的能量要比具有相同功能的天然材料少得多。一般情况下,我们使用热成型塑料生产汽车塑料件。我们可以很容易地回收废物并直接再生。最后,使高分子车用材料走上清洁塑料生产的可持续生产之路。

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2.2汽车塑料件的应用

汽车塑料制品可根据其使用位置分为内部部件,外部零件和功能结构部件。目前,许多通用塑料,工程塑料及其加强塑料可用于将钢,铜,不锈钢,铝合金和其他材料代替到不同的范围内。我们用它们生产汽车结构或内部和外部配件。

首先,我们广泛使用聚氨酯泡沫塑料来生产汽车内饰装饰和吸收振动的零件。其主要塑料制品是仪表板,后视框架,保险杠,座垫,头枕,方向盘等。另一,许多汽车零件由工程塑料制成。公共部件包括散热器格栅,空气过滤壳,躯干盖,仪表板,曲轴箱盖,定时齿轮,定时齿轮盖,挡泥板等。最后但并非最不重要的是,塑料制品制造商开始使用SMC和DX等复合塑料材料生产汽车结构部件。

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3.塑料玩具

塑料玩具是一种玩具。与其他材料相比,它更适合儿童。随着我们的小塑料零件制造商都知道,塑料玩具的主要成分是树脂。通常,塑料注塑玩具的原料的主要含量是聚合物树脂。然后我们添加各种辅助材料或添加剂。此外,在某些温度和压力下它具有可塑性和流动性。而且,它可以将其模塑成一定的形状并在某种条件下保持形状。

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3.1塑料特性

首先,当我们加热时,注塑塑料材料将膨胀。其线性膨胀系数远大于金属。其次,塑料注塑材料的刚度比金属的峰值低。第三,注塑塑料材料的机械性能在长加热时间内明显降低。第四,将发生塑料材料的永久变形。当然,它在常温下具有长期应力,并且低于其屈服强度的应力。

第五,塑料注塑成型的原料对缺口损伤敏感。六,塑料材料的机械性能通常低于金属的机械性能。然而,一些复合塑料材料具有比金属更高的比强度和更高的模量。因此,如果我们正确地设计塑料产品,它将更有利。第七,一些塑料吸收水分并导致尺寸和性能变化。八分之一,一些塑料注塑材料是易燃的。nllly,塑料材料的疲劳数据仍然很少。因此,我们应该根据其使用要求考虑注塑成型的原料。

3.2为什么选择徐卓工业

首先,我们提供具有较高成本性能的塑料制品。我们有工厂和完整的设备。专业质量和良好的工厂价格是我们的核心竞争力。其次,专业管理团队和先进的生产设备是我们优质塑料制品的强烈保证。第三,我们提供一站式塑料产品设计,塑料生产,加工,交付等解决方案。

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